苏州富润泽激光是国内知名激光设备制造商。凭借十余载研发、生产工业激光设备的经验，专注于激光焊接领域，是激光焊接领域的优秀集成商之一。
首先我们来了解下激光焊接的原理：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
激光焊接是一项非常复杂的先进焊接工艺。
首先是激光功率的大小对工件的焊接效果有至关重要的作用，激光焊接中存在一个激光能量密度阀值，低于此值，熔深很浅，只有达到或超过此值，熔深会大幅度提高。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。
其次，焊接速度对熔深影响较大，提高速度会使熔深变浅，但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以对特定的材料可以选择一个合适的焊接速度，达到预期焊接熔深。
在激光焊接时，为了保持足够的功率密度，激光焦点位置同样的至关重要。焦点与工件表面相对位置的变化直接影响焊缝宽度与深度。在大多数激光激光焊接应用场合，通常将焦点位置设置在工件表面之下大约所需熔深的1/4处。
材料对激光的吸收取决于材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、热导率、熔化温度、蒸发温度等，其中最重要的是吸收率。通过对材料抛光表面的吸收率测量发现，材料吸收率与电阻系数的平方根成正比，而电阻系数又随温度变化而变化；其次材料的表面状态（光洁度）对光束吸收有较重要的影响，金属材料在室温时对激光吸收很差，直到材料一旦熔化乃至气化，它的吸收才会急剧增加。采用表面图层或表面生成氧化膜的方法，提高材料对光束的吸收很有效。
在对不同材料进行激光焊接时，激光束位置控制着焊缝的最终质量。有些应用场合，被焊接工件的几何形状需要激光束偏转一个角度，当光束轴线与接头平面间偏转角在100度以内时，工件对激光的吸收不会受到影响。
激光焊接过程中常使用惰性气体来保护熔池，大多数应用场合使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化。同时可以避免聚焦透镜免受金属蒸汽污染和液体熔滴的溅射。并且保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效。金属蒸汽吸收激光束电离成等离子云，如果存在过多，激光束在某种程度上被消耗。使熔深变浅，影响焊接效果。
在与其它传统焊接技术相比时，激光焊接拥有非接触式加工 ，加工精密度高，适合柔性化加工等诸多优点。
目前苏州富润泽激光开发了脉冲（YAG）系列激光焊接机，连续光纤系列激光焊接机，QCW系列激光焊接机，纳秒系列精密激光焊接机，应用区别如下。
|
焊接机类型 |
应用特点简述 |
|
脉冲（YAG）系列激光焊接机 |
属于传统焊接机，光电转换效率低，适合金属材料的点焊；当频率开的很高，一般达到30KHZ以上，重叠率达到70%以上也可以进行密封焊接，焊斑会呈现我们常见的鱼鳞斑效果。 |
|
连续光纤系列激光焊接机 |
目前市场上采用的主流焊接方式，可以做到比较大的功率，适合密封焊接，焊斑效果效率呈线性。目前主要应用于汽车行业部件焊接、压力仪表、动力电池焊接等。 |
|
QCW系列激光焊接机 |
QCW焊接属于光纤准连续焊接，具有高峰值功率的特点，如150W的QCW激光器，峰值功率可以达到1500W，适合精密点焊、熔深要求较高、热影响要求较小的产品，后期将逐渐取代传统的YAG焊接方式。 |
|
纳秒系列精密激光焊接机 |
目前比较新型的焊接方式，从2016年开始流行，目前主要应用于3C电子行业，适用于异性薄片金属焊接，如铜和不锈钢、不锈钢和铝等，焊接图形呈梅花状，应用产品如VCM马达焊接、天线弹片焊接、电池极耳焊接等。 |
苏州富润泽激光秉持着“诚信、创新、分享”的企业精神、科学的管理、标准化的生产、优异的服务和良好的信誉。立志成为在国际上具有重要影响力的知名激光公司。
我们期盼与更多优秀的公司交流，同时也希望能为更多真正有焊接需求的客户提供更加完美的设备。
公司网站：www.friendslaser.com
联盟会员，欢迎您的加入
