上海大型灰铁数控旋压机床铸件

 泊头普菱高牌号铸铁机床床身铸件生产厂家， http://www.plzzjx.com机床机身铸件系列：承接实型(消失模)、树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机床滑台、机械设备的铸铁底座产品系列制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT250-300高排号铸铁平台(板)硬度为HB160-210。机床铸件的铸型分型面选择得正确，可以简化造型操作，提高劳动生产率，使铸件尺寸准确，减少废品等。在选择铸型分型面时，一般应注意下面几点：1.尽量把铸件的大部分或全部放在下型内，这样可将主要的泥芯放在下型，便于泥芯的安放和检验，还可使上型的高度减低，便于合箱。是铸件分型面的选择，它将铸件全部放在下型，避免错箱，保证铸件质量。2.应使机床铸件的加工面及加工基准面，放在同一个铸型内。 http://www.plzzjx.com在机械加工时，铸件上部的方头 ( 夹具夹紧处〉是作为外困表面车削螺纹的基准，由于加工面与加工基准面都处在同一个上型内，从而减少因错箱造成的加工余量不够。3.当机床铸件的加工面很多，又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时，则应尽量使加工的基准面与大部分的加工面放在分型面同一侧。4.应使铸模容易从铸型中取出，并尽量减少活块模、高大的吊砂和弯曲的分型面等。5.尽量减少泥芯的使用。这样可以省去制造和安放泥芯的工作，也可减少由此造成的误差及产生的披缝，降低铸件的制造成本。6.铸件的的不加工表面应尽量避免有披缝。在套筒不加工的外圆表面上看不到披缝 , 提高了铸件的外观质量。7.铸型的的分型面，应尽量能与浇注位置一致。这样可避免合箱后，再翻动铸型。因翻箱操作是一个很繁重的工作，同时在翻动大型铸件铸型时，可能使泥芯的位置发生移动，影响铸件的精度或造成缺陷。泊头市普菱机械制造有限公司机床铸件专业铸造生产厂家， http://www.plzzjx.com质量好，价格低。